一、原料配方及品质要求
白砂糖：14％，洁净干燥的白色晶体，纯度不低于99％；脱脂奶粉：8％，脂肪含量1．0％以下，非脂乳固体94．8％；苹果酱：6％，细度6—8微米（um），新鲜；口感细腻，有浓郁苹果香味；果胶：0．3％；玉米淀粉：5％；人造奶油：4％；柠檬酸：0．04％；苹果酸：0．1％；乙基麦芽酚：10ppm；苹果、奶油香精适量；余量为水。
二、操作要点
①苹果酱的制备
选用上等优质苹果进行预处理（选果、去蒂、去烂果、清洗、去果皮、去果核），然后用粉碎机进行粉碎，再用胶体磨进行微细化处理，使其口感细腻，细度要求在6—8微米（um），过滤，杀菌（温度80℃，时间30分钟），冷却即得苹果酱备用。
②原料混合调制
按配方量称取白砂糖、人造奶油、果胶、玉米淀粉、苹果酱、乳化剂、适量的水。果胶在投料配料前应预先与自身重量10倍的砂糖混均匀后再进行投料，以免果胶颗粒之间发生胶粘，影响溶化速度。将上述原料投入配料锅中搅拌均匀。
③调酸
将柠檬酸、苹果酸按配方量加适量水混合后配制成溶液，供调酸用。第一次调酸时，控制料液的PH值在3．4—3．8之间，此时酸度过高过低都会导致料液中蛋白的不稳定现象，对料液的稳定性至关重要。第一次调酸后，料液中加入脱脂乳、使料液的PH值上升到4.2—4.3之间。
④杀菌
温度控制在70—80℃，时间30分钟。
⑤均质
压力控制在15－17兆帕，温度控制在60—70℃。均质是冰淇淋生产的关键环节，由于本产品中脂肪含量仅有4%，含有大量粗质的苹果酱等原料。如果均质不好，则脂肪上浮，形成明显的雪花点，再则果酱下沉，形成果酱聚点，产品粗糙。
⑥冷却、老化
将均质后的料液立即冷却到2—4℃。在2—4℃条件下老化2—3小时。
⑦凝冻
将老化后的冰淇淋料在-2—-4℃进行凝冻，此时加入香精、乙基麦芽酚。通过凝冻搅拌机的不停搅拌，使混合料液中的各种成分进一步混合均匀。
⑧灌装、包装
将凝冻后的冰淇淋料按不同的规格要求进行灌装、包装。
⑨硬化、检验、成品
将灌装、包装后的冰淇淋迅速放入-30—-40℃的冷库中冷冻6—7小时，然后检验合格，即为成品，在-18℃贮藏保存。
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