青贮饲料是将含有一定水分的新鲜植物饲料放在不含空气的密闭容器（窖、缸）内，通过微生物（乳酸菌）厌氧发酵，将饲料中的糖转变成乳酸，增加酸度，防止养分分解，保存其养分，达到保存、保鲜目的而制成的饲料。为了使动物吃上营养价值高的新鲜青绿饲料，其加工制作直接影响着青贮饲料的营养价值，所以青贮饲料的制作尤为重要。青贮饲料制作的关键因素有以下4个方面：
地势。青贮场地应选择地势高燥，土质坚实，背风向阳，雨水不易冲淹，地下水位低，易排水、不积水，靠近畜舍，远离水源，远离圈厕和垃圾堆以防止污染的地方。
窖。窖形一般有圆形与长方形之分，窖壁平直光滑，不透水，不透气。窖的宽度一般应小于深度，较好的比例是1∶1.5-2，利于原料本身重量将其压实，并能降低损耗量。窖的大小应根据青贮数量及养畜头数来决定。圆形的一般直径在1.7米-3米之间，深度以3米-4米为宜，底部要呈锅底形。规模养畜场宜采用长方形窖，宽度在1.7米-3米之间，深度以2.3米-3.3米为宜，长度随青贮数量而定。长方形窖的边角应呈圆形，以利原料的下降和压实。为减少青贮料的损失，窖底和四周应铺一层塑料薄膜。
原料。
1、要有一定的含水量。通常原料的含水量应为70%左右。检查原料含水量的土办法是：两手用力握拧原料，以手指缝露出水珠而不往下滴为宜。若原料过干，就撒一些水，然后立即搅拌踩踏，以达到加水均匀和防止水分再散发等目的；若原料过湿，就将原料在阳光下晾晒后再加工。此外，在加工氨化青贮饲料时，加氨或加尿素可以和加水同步进行。在青贮期间，还要经常检测温度，常用的简易方法是，用手探摸窖内深度为30cm左右处的原料温度，如超过人体正常体温（37℃），应加水降温。值得注意的是，加水不可过量，应保持原料的含水量始终在70%左右，否则乳酸菌就不能正常繁殖。
2、要有一定的含糖量。一般要求原料含糖量不得低于1%-1.5%。
3、要干净。绝不能在原料中混入泥土、粪便、铁丝和木片等异物，也绝不能让腐败变质的原料进窖。在青贮饲料的制作过程中要特别注意防止被泥土污染，若泥土进窖一点儿，青贮饲料则变质一片。玉米和高粱的根系部分也不能用于青贮。如发现带根带土的原料，宁可停贮待料，也绝不能让它混入窖中。
4、要切碎。青贮饲料必须切碎，便于压实。另外在切碎过程中，由于汁液渗出而湿润其表面，有利于加速乳酸菌的繁殖，并且有利于牛羊采食，提高消化力。玉米秸、串叶松香草秸秆或菊苣的秸秆青贮前均必须切碎到长约1厘米-2厘米，青贮时才能压实。牧草和藤蔓柔软，易压实，切短至3厘米-5厘米左右青贮，效果较好。
压实、密封性。压实密封的作用主要是减少堆垛的青贮饲料之间的空气，也为了防止外来空气的进入。因为青贮发酵的原理就是让青贮饲料进入厌氧状态，如果压实和密封不好，青贮饲料就因好氧菌的繁殖生长而腐败变味，所以压实密封是青贮过程中的主要因素。
1、踩压。在大型青贮饲料的制作时，有条件的可使用履带式拖拉机碾压，没有条件时组织人力踩压。要一层一层地踩实，每层的厚度为30厘米左右。特别是窖的四周一定要多踩几遍。
2、封窖。当窖装满高出地面50厘米-100厘米时，在经过多遍的踩压后，把窖四周的塑料薄膜拉起来盖在露出在地面的饲料上，封严顶部和四周。然后压上50厘米的土层，拍平表面，并在窖的四周挖好排水沟。要确保封闭严实，不漏气、不渗水。封窖后要经常检查窖顶及四周有无裂缝，如有裂缝要及时补好，保证窖内的无氧状态。
（来源：中国畜牧兽医报作者：钟思源）
