榨油机由液压和榨机两大部分组成,它的常见故障及排除方法如下:
液压泵压力不够
原因:出油活门有污物或接触不良;榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;小活塞与泵体磨损间隙过大。
排除方法:①拆洗后加以研磨,使其密合。②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞。③更换新泵。
液压泵抽不上油
原因:滤油网被阻塞;油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;油箱内油太浓或因天冷凝固;油箱中油量不足;液压泵中未成真空。
排除方法:①清洗滤油网。②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好。③更换稀油,冷天应提高室温。④向油箱中加足油。⑤拔出小活塞,注入油液后再压。
压力表指针故障
原因:安全阀不密封;进出油阀螺塞和钢球接触不良;各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;三通回油阀门与钢球接触不良。
排除方法:①研磨安全阀使其密合。②研磨进出油阀使其密合。③旋紧各油管接头和液压缸螺塞。④研磨回油阀门。
摇杆顶起
原因:出油阀门与钢球接触不良;弹簧头部脱离钢球。
排除方法:①研磨出油阀门,换新钢球。②扩大弹簧头部。
局料
原因:油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;饼坯厚薄不均匀;装饼时,叠饼不正;压榨时太急过猛。
排除方法:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85摄氏度以上,含水量低于7%。②制饼时注意饼厚均匀。③适当降低压榨速度。
油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因:皮碗碗口向上装错;皮碗损坏。
排除方法:重新安装皮碗,或更换新皮碗。
安全阀失灵
原因:油不干净,污物沉附接触表面;弹簧失去弹性;调节螺钉回松未到规定压力;经常超压作业,钢球将阀门碰伤。
排除方法:①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨。②更换弹簧。③重新调节螺钉,使压力达到40兆帕。④重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作。
(来源:农村报作者:杨佳)