一、原料要求。选择的鲜海带应品质优良，成熟度适宜，鲜嫩，不受柴油等污染，且大小均匀。所选原料应未含孢子体，或少含孢子体，外表呈棕褐色，无病虫害，要求鲜海带收割与生产加工密切衔接，及时运输，轻装轻卸，避免重叠受压，保证原料完好无损。如发现已受损和已腐烂的海带应剔除。
二、加工工艺流程。原料(新鲜海带)--→海水洗涤--→热烫(95--100℃)--→冷却--→半干燥(晒或烘)--→切丝--→干燥(烘干或晒干)--→挑选--→称量包装--→检验--→成品出厂
三、操作要求
1、原料洗涤：用清洁海水清洗海带，洗掉海带表面粘附的泥土、沙石污物、杂质等。由于该产品食用时只要水发即可，不再洗涤，因此，必须洗净，不得含沙。连续生产应采用流水清洗。
2、热烫：把洗净的海带放入沸水池里(95--100℃)，热烫1--2分钟使海带呈绿色，要求放入池中的速度要快，并使海带全部浸入水中，以达到热烫均匀之目的。
3、冷却：将热烫后的海带迅速浸入冷却池中，冷却速度越快越好，连续生产时，随时注意冷却水的温度，不能过高。
4、半干燥：将冷却后的海带及时干燥，可将海带吊晒在向阳通风处晒至半干；或采用烘道烘至半干，感官检验以不粘手为宜。
5、切丝：半干海带除去黄白边、梢、柄部后，用切菜机或手工按需要切成3--5毫米宽度的海带丝。切丝时，要注意投料均匀，刀具锋利，提高原料的利用率。
6、干燥：半干海带丝放入烘道中干燥，没有烘道的单位可采用日光干燥，但要求干燥速度较快，防止氧化作用破坏色素。
7、挑选：产品要求外观呈深绿色，剔除杂质、焦褐变色以及黄白边梢的海带丝。
8、称量包装：按产品净重要求进行称量，采用复合食品袋包装，包装过程严防吸潮，严防杂质混入，一定数量的小包装海带丝再用单瓦楞纸箱包装。
9、检验出厂：产品装箱后，按规定进行抽样检查，检验合格后发放合格证才能出厂。
四、产品质合要求
1、感官指标：产品为外观呈深绿色，卷曲状干燥海带丝，复水后呈翠绿色，宽度均匀，不含黄白边，梢、杂质及泥沙，具有海带食品固有气味，无异味。
2、理化指标：水份≤13％；氯化钠≤15％；无机砷≤2．0mg／kg。
3、保质期：常温下保质期达到12个月。
(来源：《致富信息报》2003年9月5日李琳)
