关 伟 （哈尔滨市阿城区新利街道办事处 150300）
把粗饲料、各种精料以及矿物质、维生素等按照动物的营养需要的标准搭配，可以制成畜禽全价配合饲料。全价配合饲料的优点是营养全面，饲喂效果好，还能降低成本，节省饲料，有效地促进动物的生长和育肥。目前集约化饲养的蛋鸡、肉鸡、猪等畜禽及鱼、虾、鳗等水产动物，均是直接饲喂全价饲料。全价配合饲料采用工业化生产，技术工艺先进，劳动生产率高，适合大型养殖场的机械化饲喂。配制全价配合饲料时，要注意保持适当的精、粗比例，注意饲料种类的多样化，达到营养互补，提高饲料利用率的目的。
1 制作工艺标准
饲料添加剂或添加剂预混料的制作工艺标准如下：①粒度，指活性成分、饲料添加剂、载体、稀释剂等颗粒的直径。美国按标准筛量度，以1平方英寸（6.45平方厘米）筛网上的网眼或目数计算，目越多、颗粒越小。活性成分的配比越小、颗粒就应越小。②容重。也是影响均匀度的因素。由于不同物料存在容量差距而易产生分层现象，要选用合适的载体或稀释剂加以调整，才能达到混合均匀。③静电现象。干燥的粉状物料微粒常带有静电荷，产生吸附作用，以致搅拌时活性成分会附着在混拌机或输送设备表面而受损失。工艺上一般需要添加适量植物油以消除静电影响。④含水量与pH。含水量一般不宜超过10%，过高不利于贮藏。pH适宜于接近中性，过酸过碱均影响维生素的稳定性。此外尚有配伍的禁忌、原料的吸湿性问题等，均须适当处理。
2 不同工艺的优缺点
商品配合饲料的加工一般分为原料的接收和清理、原料的粉碎、混合、压制颗粒、成品包装等工艺。配合饲料生产厂家根据原料的资源情况、产品的质量要求以及建厂条件、机械设备等因素设计相应的配合饲料生产工艺。我国目前较大型的配合饲料厂均采用重量式配料、间歇混合、分批式生产工艺。这种工艺的优点是配料准确、混合均匀质量稳定、自动化程度高，同时也便于清仓管理和经济核算。重量式配料、间歇混合、分批式生产工艺。
2.1 先配料后粉碎
先将各种需要粉碎的原料，包括谷物籽实类饲料和饼粕类饲料等，按饲料配方要求比例计量，稍加混合后一起粉碎。然后在粉碎后的混合料中按配方比例加入其他不需要粉碎的原料。再经混合机充分混合均匀，成为粉状全价配合饲料。这种工艺较适合于原料品种多、投资少的小型饲料厂或颗粒饲料生产车间，目前我国只有少数厂家是这种工艺。
这种工艺的优点是，先行配料，统一粉碎，故混合前饲用原料组分粒度均匀一致，便于生产颗粒饲料。其次，可以节省料仓，因为这种工艺的配料仓就是原料和辅料的储存仓，这种工艺的粉碎仓只是起到缓冲作用；再次，工艺的连续性要求设备配套性能好，技术水平高，在配料后设置筛理工序可以将不需要粉碎的粉状原料与辅料筛出，直达搅拌机混合。缺点在于，对于技术较差的饲料厂，工艺流程缺少筛理环节，易造成某些原料，主要是粉碎的饲料原料，粉碎过度的现象。粒度、容重不同的物料，容易发生分级，配料误差大，产品质量不易保证。
2.2 先粉碎后配合工艺
先将不同原料分别粉碎，储存至配料仓，然后按照配方比例计量，进行充分混合均匀，成为粉状全价配合饲料，也可以进一步压制成颗粒饲料。其生产工艺流程为：原料进行接收一清理杂质(筛理、磁选)一配料一混合一压制颗粒一筛分一成品包装(散装)。一般国产饲料加工组都是先粉碎后配料的成套设备，我国引进的瑞士布勒兄弟公司的成套配合饲料生产机组是先赔了后粉碎的成套设备。
这种工艺的优点是，原料科分品种进行粉碎，有利于充分发挥粉碎机的效能，减少能耗和设备磨损，提高产量，降低成本。可按物料特性及养殖对象生理要求选择粉碎粒度；配料准确，易保证产品质量。缺点在于，需要较多的配料仓，生产工艺较复杂，设备投资较大。
2.3 先配合后粉碎二次配合加工工艺
改工艺将需要粉碎的主要原料和不需要粉碎的副原料分别混合，需要粉碎的主要原料配合后进入粉碎机粉碎，不需要粉碎的副原料配合后直接进入混合机混合，这种加工工艺称为改进型先配合后粉碎二次配合加工工艺。这种加工工艺具有可以节省部分动力和原料仓，以及操作简单等特点，适合于小型饲料加工厂。
