随着中国饲料工业的不断发展，对颗粒饲料的各项指标要求越来越高，不但要求内在质量要好（如营养性能、防病、工业环保等），而且外在质量要求也越来越高（如颗粒的色香味、大小长度比例、水中的散失率等）。水产动物由于生活环境的特殊性，配合饲料要求具有良好的水稳定性，以防止很快溃散、溶解和流失。因此，水产饲料的水稳定性是其质量保证的重要指标。影响水产饲料水中稳定性的因素有：
一、粉碎粒度
饲料的粉碎粒度对其水稳定性有着重要的影响，一方面由于饲料粉碎粒度大，水分容易渗入颗粒饲料中造成溃散，另一方面，粉碎粒度对混合、蒸汽调质等加工流程也有一定影响。粉碎粒度小，使原料充分混合均匀，有利于物料的调质，激发物料中天然粘结组分，取得良好的粘结效果；物料溶胀性由于粒度比较小，也会趋于一致，从而得到较好的水中稳定性。
原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细表面积越大，制粒前吸收蒸汽中水分能力越强，利于调质和颗粒成型，使颗粒饲料有良好的水中稳定性，同时可延长在水产动物体内的停留时间，提高吸收效果，减少水质污染。一般鱼用配合饲料的原料经粉碎后应通过40目标准筛，60目标准筛筛上物≤20%，而对虾饲料原料要求能通过60目标准筛。
二、环模
环模压缩比（深径/孔径）的大小对鱼饲料在水中的稳定性也有一定影响，压缩比大的环模压制出来的饲料颗粒硬度大、结构紧、饲料耐水时间长，反之则短正常环模压缩比为14-17，对虾料17-20。
三、调质
调质的目的是：1.通过加蒸汽使物料软化，更具可塑性，利于挤压成形，从而提高制粒机的制粒能力；2.通过水热作用，使饲料中淀粉能够充分糊化，蛋白质变性，促进淀粉转化成可溶性碳水化合物来提高饵料的消化利用率；3.提高颗粒的密度，外表光洁，不易被水侵蚀，增加了在水中的稳定性；4.调质过程的高温作用可杀死饲料中的大肠杆菌及沙门氏菌等有害病菌，提高产品的储藏性能，有利于水产动物的健康。
四、粘合剂
粘合剂是水产饲料中特有的起粘合成型作用的添加剂，大致可分为天然物质和化学合成物质两大类。前者按成分可分为糖类（淀粉、小麦、玉米粉等）和动物胶类（骨胶、皮胶、鱼浆等）；化学合成物质有羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠等。在渔用饲料生产过程中一般通过添加适量的粘合剂以提高饲料水中稳定性。
提高水产饲料耐水性的措施：
一、科学的配方与营养控制
1.合理选择原料
研究表明，水产饲料原料的组成与配比对饲料水中稳定性的影响较大。一些原料可提高饲料水中稳定性，它们在饲料配方中所占的比例大，产品的水中稳定性就好。据报道，常用原料的水中稳定性由强到弱依次为面粉、棉籽粕、小麦、鱼粉、菜籽粕、豆粕、蚕蛹、熬皮、玉米黄粉、玉米、米糠。当然，同一种原料，由于不同品种来源和不同原料处理方式，其最终产品的耐水性也有所差异。
2.适宜的淀粉、粗纤维和水分含量
淀粉在温度高、湿度大的条件下容易糊化，利于粘结，是影响水产饲料水中稳定性的重要原料之一。由于水产饲料蛋白质水平要求高（25%-45%），所以对淀粉类原料的用量有一定的限制。在生产中用适量的面粉代替传统的黄粉等原料，可收到良好的效果。由于粗纤维粘性差而影响颗粒的硬度和成形率,水产饲料中粗纤维含量控制在3%-5%可提高饲料的耐水性。原料中的水分，不但影响粉碎的质量和产量，而且也制约着制粒的效果，一般压粒前的原料含水量控制在12%-13%。
3.粘合剂的使用
目前，市场上使用的粘合剂的种类有很多，但不同的粘合剂,使用效果有所差异。选择粘合剂时应注意：1）考虑养殖动物的食性及对饵料水中稳定性的要求。一般摄食缓慢的鱼虾需较高的水中稳定性，而摄食快速的鱼虾需较低的水中稳定性；2）考虑粘合剂的性质、适用量和成本；3）考虑粘合剂与饲料之间的互作效应，看其是否会破坏营养成分。
二、先进的加工技术与工艺
1.掌握好粉碎粒度关；2.控制好调质关：饲料厂多采用蒸汽进行调质，即直接将蒸汽通人配制好的物料进行水热处理。因此，控制好进料的速度，选择好调质的时间、温度、压力和水分至关重要；3.把握好制粒关：目前应用最广泛的颗粒饲料机为环模压粒机和平模压粒机。饲料厂应根据不同水产饲料的要求、原料的特性及加工工艺等合理选择环模，调整模辊间隙、切刀位置等。有条件的饲料企业亦可用重复制粒工艺来提高饲料的水中稳定性；4.调控好冷却关：冷却即降低制粒后的温度和湿度。冷却好的饲料硬度增加，能有效阻止水分的进人，同时水分降低可使颗粒饲料在水中稳定性增强。通常水产饲料刚排出冷却器的温度比室温高6-9℃，冷却后的水分为12%-12.5%。生产中应根据物料、颗粒的特点及冷却器的种类选择合适的冷却时间和空气量。此外，条件好的饲料厂可采用膨化颗粒饲料机生产水产饲料，以提高其水中稳定性。
